卡緣連接器的歷史可追溯至 20 世紀中期,是至今仍被廣泛使用、歷史最悠久的連接器設計之一。隨著電腦、電信與工業控制系統日益複雜,工程師需要一種模組化的方式,能在不必對每一個接點進行焊接的情況下,將印刷電路板(PCB)連接至大型系統。因此,PCB 的邊緣會鍍上一層導電材料,並在系統中設計一個具有對應接點的插槽來接收電路板。兩者結合後,便形成一種可重複使用、可靠且體積精巧的連接方式。
卡緣連接器最早在 1950 至 1960 年代被廣泛採用,當時的早期電腦系統、投幣式遊戲機以及電信設備開始依賴這種設計來實現模組化與便利的維護。其目的十分明確:讓電路板能夠自由插拔,而非永久固定,藉此減少停機時間、降低成本,並方便升級。雖然核心原理在 60 年後仍然相同,但其設計已持續演進,以支援更高的資料傳輸速率、更佳的耐用性,以及更多元且專業化的應用。
卡緣連接器在 PCB 與其他系統之間建立同時具備機械性與電氣性的介面。PCB 邊緣上的鍍層接點(常見材質包括金、錫或鎳,以提升導電性與耐磨性)會插入插槽內的金屬接點,使訊號、資料與電力能在電路板與整體系統之間順暢傳輸。無論連接器經歷多少次插拔循環,插槽內具彈性的接點都能確保持續且穩定的接觸壓力。
材料的選擇同樣是確保效能的關鍵因素。高導電性的金屬(如銅合金)常被用於端子接點,而鍍金則可降低氧化並維持低接觸電阻。外殼通常由耐用的熱塑性材料製成,能抵抗高溫、化學物質與機械應力。總結而言,卡緣連接器可在數千次插拔循環中提供穩定且可重複的效能,這對於需要定期維護或頻繁升級的系統而言,是不可或缺的特性。
自 1960 年代初期開始,卡緣連接器便廣泛應用於電腦與電信領域,如主機板、記憶體模組與網路背板,因為這些應用高度重視模組化與可維修性。隨著產業持續創新與成長,卡緣連接器的應用範圍也不斷擴大。如今,凡是仰賴模組化電子設計、可擴充系統或高速資料傳輸的產業,幾乎都能見到卡緣連接器的身影。以下列出常見產業及其部分應用範例:
選擇合適的卡緣連接器,首先需評估效能需求,包括接點數、鍍層材料、載流能力,以及高速設計所需的訊號完整性。工程師也應考量耐用性(可承受的插拔次數)、國內外標準的符合性(如 UL、IEC、RoHS),以及環境耐受性(溫度、振動與抗腐蝕能力)。特別是高速卡緣連接器,更應針對串音、插入損耗與 EMI 效能進行測試,以確保在大量資料傳輸應用中的可靠度。
具備豐富經驗的製造商(如 Oupiin Enterprise),透過完整的產品線、嚴謹的品質控管與高度的設計彈性,來滿足上述需求。我們生產符合國際規範的連接器,並可依標準或特殊需求進行客製化。除了提供元件本身,我們亦提供工程技術支援、技術文件與全球物流服務,確保專案順利進行,不受突發狀況影響。
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